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Dies ist das kostenlose Material Data Center Datenblatt für Ultramid® B3UG4 - PA6-GF20 FR(30) - BASF

Material Data Center bietet Ihnen folgende Funktionalität für Ultramid® B3UG4 an:
Einheitenkonvertierung, PDF Datenblattdruck, direkter Vergleich mit anderen Kunststoffen, Bauteilbeispiele, Schnapphakenberechnung, Biegebalkenberechnung, Parameter für Werkstoffmodelle, CAE Schnittstellen

Hier finden Sie eine Übersicht über weitere Informationen, die Material Data Center zu Ultramid B bietet.

Die folgenden Links führen Sie direkt zu den entsprechenden Daten in diesem Datenblatt:
Die Nutzung dieser Daten unterliegt unserer Haftungsausschlusserklärung.
Produkttext
Halogen- und phosphorfrei brandgeschützte glasfaserverstärkte Spritzgussmarke mit hervorragender Fließfähigkeit, guten elektrischen Eigenschaften und geringer Rauchgasdichte. Das Produkt besteht die Glühdrahtprüfung GWFI bis 960°C. Aufgrund der halogenfreien Stabilisierung werden mögliche Korrosionsprozesse minimiert und empfindliche elektronische Baugruppen geschützt.
Verarbeitungs-/Physikal. Eigenschaftentr. / kond.EinheitPrüfnorm
ISO Daten
Schmelzevolumenrate, MVR 80 / * cm³/10min ISO 1133
Temperatur 275 / * °C -
Belastung 5 / * kg -
Verarbeitungsschwindung, parallel 0.8 / * % ISO 294-4, 2577
Verarbeitungsschwindung, senkrecht 0.8 / * % ISO 294-4, 2577
Mechanische Eigenschaftentr. / kond.EinheitPrüfnorm
ISO Daten
Zug-Modul 6000 / 3000 MPa ISO 527
Bruchspannung 95 / 50 MPa ISO 527
Bruchdehnung 3 / 6 % ISO 527
Zug-Kriechmodul, 1000h * / 1500 MPa ISO 899-1
Charpy-Schlagzähigkeit, +23°C 40 / 110 kJ/m² ISO 179/1eU
Charpy-Schlagzähigkeit, -30°C 35 / - kJ/m² ISO 179/1eU
Charpy-Kerbschlagzähigkeit, +23°C 3 / 9 kJ/m² ISO 179/1eA
Charpy-Kerbschlagzähigkeit, -30°C 3.4 / - kJ/m² ISO 179/1eA
Thermische Eigenschaftentr. / kond.EinheitPrüfnorm
ISO Daten
Schmelztemperatur, 10°C/min 220 / * °C ISO 11357-1/-3
Formbeständigkeitstemperatur, 1.80 MPa 170 / * °C ISO 75-1/-2
Formbeständigkeitstemperatur, 0.45 MPa 210 / * °C ISO 75-1/-2
Längenausdehnungskoeffizient, parallel 41 / * E-6/K ISO 11359-1/-2
Längenausdehnungskoeffizient, senkrecht 86 / * E-6/K ISO 11359-1/-2
Brennbarkeit bei nominal 1.5mm V-2 / * class IEC 60695-11-10
geprüfte Probekörperdicke 1.5 / * mm -
Yellow Card vorhanden ja / * - -
Brennbarkeit bei Dicke h V-2 / * class IEC 60695-11-10
geprüfte Probekörperdicke 0.7 / * mm -
Yellow Card vorhanden ja / * - -
Brennbarkeit-Sauerstoff-Index 31 / * % ISO 4589-1/-2
Elektrische Eigenschaftentr. / kond.EinheitPrüfnorm
ISO Daten
Dielektrizitätszahl, 1MHz 3.8 / - - IEC 62631-2-1
Dielektr. Verlustfaktor, 1MHz 150 / - E-4 IEC 62631-2-1
Spezifischer Durchgangswiderstand 1E13 / 1E9 Ohm*m IEC 62631-3-1
Spezifischer Oberflächenwiderstand * / 1E12 Ohm IEC 62631-3-2
Elektrische Durchschlagfestigkeit 35 / 34 kV/mm IEC 60243-1
Vergleichszahl der Kriechwegbildung - / 550 - IEC 60112
Andere Eigenschaftentr. / kond.EinheitPrüfnorm
Wasseraufnahme 6.9 / * % Ähnlich ISO 62
Feuchtigkeitsaufnahme 2.2 / * % Ähnlich ISO 62
Dichte 1310 / - kg/m³ ISO 1183
Materialspezifische Eigenschaftentr. / kond.EinheitPrüfnorm
ISO Daten
Viskositätszahl 150 / * cm³/g ISO 307, 1157, 1628
Verarbeitungsempfehlungen SpritzgussWertEinheitPrüfnorm
Vortrocknung - Temperatur 80 °C -
Vortrocknung - Zeit 4 h -
Verarbeitungsfeuchte ≤0.15 % -
Massetemperatur 250 - 275 °C -
Werkzeugtemperatur 80 - 90 °C -
Diagramme
Viskosität-Schergeschwindigkeit , Ultramid® B3UG4, PA6-GF20 FR(30), BASF
Schubspannung-Schergeschwindigkeit , Ultramid® B3UG4, PA6-GF20 FR(30), BASF
Spannung-Dehnung , Ultramid® B3UG4 (trocken), PA6-GF20 FR(30), BASF
Spannung-Dehnung , Ultramid® B3UG4 (feucht), PA6-GF20 FR(30), BASF
Sekantenmodul-Dehnung , Ultramid® B3UG4 (trocken), PA6-GF20 FR(30), BASF
Sekantenmodul-Dehnung , Ultramid® B3UG4 (feucht), PA6-GF20 FR(30), BASF
Spannung-Dehnung (isochron) 23°C, Ultramid® B3UG4 (feucht), PA6-GF20 FR(30), BASF
Kriechmodul-Zeit 23°C, Ultramid® B3UG4 (feucht), PA6-GF20 FR(30), BASF
Kriechkurve 23°C, Ultramid® B3UG4 (feucht), PA6-GF20 FR(30), BASF
Spannung-Dehnung (isochron) 60°C, Ultramid® B3UG4 (trocken), PA6-GF20 FR(30), BASF
Kriechmodul-Zeit 60°C, Ultramid® B3UG4 (trocken), PA6-GF20 FR(30), BASF
Kriechkurve 60°C, Ultramid® B3UG4 (trocken), PA6-GF20 FR(30), BASF
Spannung-Dehnung (isochron) 90°C, Ultramid® B3UG4 (trocken), PA6-GF20 FR(30), BASF
Kriechmodul-Zeit 90°C, Ultramid® B3UG4 (trocken), PA6-GF20 FR(30), BASF
Kriechkurve 90°C, Ultramid® B3UG4 (trocken), PA6-GF20 FR(30), BASF
Spannung-Dehnung (isochron) 120°C, Ultramid® B3UG4 (trocken), PA6-GF20 FR(30), BASF
Kriechmodul-Zeit 120°C, Ultramid® B3UG4 (trocken), PA6-GF20 FR(30), BASF
Kriechkurve 120°C, Ultramid® B3UG4 (trocken), PA6-GF20 FR(30), BASF
Spezifisches Volumen-Temperatur (pvT) , Ultramid® B3UG4, PA6-GF20 FR(30), BASF
E-Modul-Temperatur , Ultramid® B3UG4 (trocken), PA6-GF20 FR(30), BASF
E-Modul-Temperatur , Ultramid® B3UG4 (feucht), PA6-GF20 FR(30), BASF
Merkmale
Verarbeitungsmethoden
Spritzgießen
Lieferformen
Granulat
Additive
Entformungshilfsmittel
Besondere Kennwerte
Flammwidrig, Halogenfrei, Stabilisiert/stabil Wärmeeinwirkung
Regionale Verfügbarkeit
Weitere Informationen
Spritzgießen
VORBEHANDLUNG
Pre/Post-processing max. zul. Wassergehalt evtl. Trocknung: .15 %
Pre/Post-processing Vortrocknung Temperatur: 80 °C
Pre/Post-processing Vortrocknung Zeit: 4 h

VERARBEITUNG
Spritzgießen Massetemperatur: 250 - 275 °C
Spritzgießen empf. Massetemperatur: 270 °C
Spritzgießen Werkzeugtemperatur: 80 - 90 °C
Spritzgießen empf. Werkzeugtemperatur: 80 °C
Spritzgießen Verweilzeit Thermoplaste: 10 min
Bauteilbeispiele
Niederspannungs-Schaltanlage
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Erstellt: Quelle: www.materialdatacenter.com


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